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深圳實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)FD-1A-50隔板型冷凍干燥機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn):深圳實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)FD-1A-50隔板型冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品說明:
冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后,繼續(xù)干燥,以縮短干燥時(shí)間

更新時(shí)間:2024-08-21

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

深圳實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)FD-1A-50隔板型冷凍干燥機(jī)要注意的事項(xiàng)。

1、用真空冷凍干燥機(jī)制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑;

2、品必須*凍結(jié)成冰,如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射;

3、注意真空冷凍干燥機(jī)冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷;

4、啟動(dòng)真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封;

5、一般情況下,該真空冷凍干燥機(jī)不得連續(xù)使用超過48小時(shí);

6、樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后,繼續(xù)干燥,以縮短干燥時(shí)間。

如何選擇合適自己的冷凍干燥機(jī)

1、制造商的選擇。

  選有實(shí)力的冷凍干燥機(jī)廠家,且有著多年的生產(chǎn)冷凍干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、支持非標(biāo)定做、解決方案。

  2、冷阱溫度。

  冷阱是置于凍干腔和真空泵之間,用于捕集蒸汽的裝置。冷阱溫度越低,冷阱的捕獲能力越強(qiáng),但冷阱溫度低,對(duì)制冷要求高,機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用相對(duì)也高。

  冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-50、-80℃兩個(gè)檔次。冷阱溫度為-50的冷凍干燥機(jī)適用于水溶劑或者溶劑凝固點(diǎn)在-40以上的產(chǎn)品凍干,冷阱溫度對(duì)捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從-35下降到-50,捕水能力提升明顯,冷阱溫度低于-50,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-50即可。冷阱溫度為-80左右的冷凍干燥機(jī)適用于大部分產(chǎn)品如含有有機(jī)溶劑的產(chǎn)品凍干或者一些特殊產(chǎn)品的凍干。

  3、凝冰量。

  冷阱可以捕獲蒸汽的量,和實(shí)驗(yàn)室每天實(shí)驗(yàn)操作樣品中水或其它溶劑升華的總量有關(guān)。實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)的冷阱凝冰量有3kg等規(guī)格合各種不同的實(shí)驗(yàn)量要求。

  4、限真空度

  限真空度體現(xiàn)冷凍干燥機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。實(shí)驗(yàn)操作的真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi),真空度太高,不利于傳熱,干燥速度反而下降。

深圳實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)FD-1A-50隔板型冷凍干燥機(jī)凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。

         凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

 手動(dòng)操作 一.

       1 制品的預(yù)凍(前箱預(yù)冷) .

 操作方法:開循環(huán)泵,壓縮機(jī),過30秒后開板冷閥。        將制品凍結(jié)至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)

       2制品預(yù)凍后的保溫階段I .

 操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結(jié)至過低溫度),因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī)。        待制品都到達(dá)工藝要求溫度后(一般要求3個(gè)探頭都到),恒溫一段時(shí)間(一般為2-4小時(shí),由工藝要求決定)

       3  關(guān)閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預(yù)冷(后箱預(yù)冷) .

       4 預(yù)抽真空 .

 依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。

       5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ .

        在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,制品溫度可能會(huì)有所回升,根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷。

        操作方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。

       6 開始升華 .

 操作方法:根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,設(shè)定所需時(shí)間,開啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后,進(jìn)行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結(jié)束。        待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對(duì)制品進(jìn)行加熱。

       7 制品保溫階段Ⅱ .

        當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求溫度時(shí),恒溫2-4小時(shí)(由工藝要求決定)

       8 摻氣階段 .

 操作方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定中的有*泄露參數(shù)設(shè)定里,設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣,開啟有*泄露。        因在后期制品中水分含量較少,箱內(nèi)真空度過高,造成升華速率減慢,可適當(dāng)摻氣,加快升華速率。

       9 判斷凍干是否結(jié)束 .

       當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后(一般要求3個(gè)探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華*(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結(jié)束。

 自動(dòng)操作 二.

       自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據(jù)手動(dòng)操作的經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定自動(dòng)參數(shù),要求操作人員對(duì)凍干有一定認(rèn)識(shí)后才能設(shè)定。

 注意事項(xiàng):

       1. 使用前檢查儀器內(nèi)室,必須干燥(不能有液態(tài)水存在)。

       2. 樣品必須冷凍好,不能有液態(tài)水。

       3. 樣品取出后需將托盤清洗干凈,并用毛巾擦干。

       4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色,真空泵油的更換在500小時(shí)左右。

 

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